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點焊機點焊過程中為什么會出現分流現象？

發(fā)布者：hr001   發(fā)布時間：2022-07-25   點擊:

我們將點焊機點焊過程中經常出現的分流現象分為四類:焊接二次回路與機體絕緣不良、相鄰焊點中心距離、焊件厚度和焊件數量。

1.焊接二次回路與機體絕緣不好產生分流
點焊機變壓器的二次線與機體絕緣。如果拆卸維修不及時，絕緣不良或破損，會產生分流，嚴重時無法進行焊接。
2.相鄰焊點中心距點焊分流的影響
兩個相鄰焊點之間的距離越小，分流路經部分電阻越小，分流越大。因此，點焊應根據工藝要求和合理選擇點距，以減少分流的影響。
3.焊件厚度對分流的影響
隨著焊件厚度的增加，分流越嚴重。這是因為焊件厚度的增加增加了分流路經的金屬導電截面積，降低了分流路經的電阻，所以分流很大。
4.焊件數量對分流的影響
點焊過程中，點焊兩層板時，相鄰焊點的分流小于點焊三層板，因為焊件數量的增加相當于焊件厚度的增加。
此外，焊點的焊接順序、焊件的表面狀態(tài)、電極壓力等都會影響點焊的分流。總之，分流因素很多，對點焊的影響也不一樣。其中，二次回路接頭引起的分流對點焊質量影響較大，應經常檢查，避免分流。

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